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ＺＧＹ－Ⅲ10A直流電阻測試儀
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直流電阻測試儀，以高速微控制器為核心，采用高速A/D轉換器及多量程程控電流源技術，實現了寬范圍電阻測量，達到了*的測量效果及高度自動化測量功能，具有精度高，測量范圍寬，數據穩定，重復性好，抗干擾能力強，保護功能完善，充放電速度快等特點。尤其適合野外無電源條件及互感器等大阻值繞組測量。該儀器體積小、重量輕、便于攜帶，是變壓器直流電阻測試的產品。
產品型號：
聯系方式
13524731726
ＺＧＹ－Ⅲ10A直流電阻測試儀
一、概述
直流電阻測試儀，以高速微控制器為核心，采用高速A/D轉換器及多量程程控電流源技術，實現了寬范圍電阻測量，達到了*的測量效果及高度自動化測量功能，具有精度高，測量范圍寬，數據穩定，重復性好，抗干擾能力強，保護功能完善，充放電速度快等特點。尤其適合野外無電源條件及互感器等大阻值繞組測量。該儀器體積小、重量輕、便于攜帶，是變壓器直流電阻測試的產品。
ＺＧＹ－Ⅲ10A直流電阻測試儀
二、主要功能及特點：
1.采用高速16位A/D轉換器，測量數據穩定，重復性好。
2.具有充電指示及過充電保護功能。
3.自動程控電流源技術，既可手動選擇典型值輸出電流也可由內部微控制器自動控制輸出電流，電流源內部共設3000個電流檔位，在自動狀態下，由內部微控制器根據被測電阻自動控制，從而達到比較寬的測量范圍和的測量狀態。
4.實時動態顯示，響應速度快，可在測量狀態直接轉換分接開關，儀器會自動提示，新的電阻值很快就會顯示出來，無須重新啟動。
5.高度智能化設計，功能設置巧妙先進，可自動判斷測試線虛接、斷線等故障。
6.保護功能完善，能可靠保護反電勢對儀器的沖擊，具有自動放電指示功能。
7.可顯示測量電流和測量時間。
8.可儲存250次測量數據，掉電不丟失。
9.全部漢字菜單及操作提示，直觀方便。
ＺＧＹ－Ⅲ10A直流電阻測試儀
三、主要技術指標：
1．主要技術指標見下表：
型號 | 測量范圍 | 輸出電流 | 測量精度 | 體積( mm ) | 重量kg |
RXZ-1 | 1mW~20kW | 0~1A | 0.2%±2字 | 280×210×110 | 4 |
RXZ -3 | 1mW~10kW | 0~3A | 0.2%±2字 | 280×210×110 | 4 |
RXZ -5 | 1mW~5kW | 0~5A | 0.2%±2字 | 280×210×110 | 4 |
RXZ-10 | 1mW~2kW | 0~10A | 0.2%±2字 | 380×260×160 | 7 |
2．高分辨度： 1mW
3．工作電源： AC220V±10%
4．環境溫度：-10~40°C
常見故障及原因 ：
常見故障 | 故障原因 |
開機無顯示 | 1、AC220V電源末接通 |
啟動后閃爍顯示 4.0.0.0：XX | 1、計算機板和A/D板故障（常見為末放電誤拆線反電勢引起） |
啟動后長時間顯示 5.0.0.0：XX | 1、分壓電阻板故障 |
啟動后保險管斷 | 電源線路故障 |
啟動后長時間顯示 6.0.0.0：XX | 分壓電阻板故障 |
測試值不穩定 | 1、分壓電阻板故障 |
測試值偏差大 | 測試回路有接觸不良部份 |
測試過程中保險管斷 | 1、AC220V電源低于220V |
液晶屏出現非法顯示 | 1、檢查排線插座是否松動 |
打印機安裝方法：
（1） A型面板：請用手捏住打印機機架兩側的彈性卡條，將整個打印機推進儀器或設備面板的安裝孔內，并檢查打印機是否安裝牢固。
（2） D型與F型前換紙面板式：安裝極為簡單方便，請把整個打印機插入儀器或設備面板的安裝孔內，把塑料卡條從設備面板后面夾緊打印機并擰緊螺絲。
裝紙一般過程如下：
① 取下打印機的前蓋板
② A型面板式微打必須從儀器面板上取下。注意在操作之前必須關斷微打電源。D型、F型前換紙面板式及T型臺式可跳過這步。
③ 取下紙卷軸，按上新紙卷，將紙軸放回打印機的導槽內，并確認紙卷軸已安裝牢固，不會掉出。
④ 將紙端剪成三角形或剪齊。
⑤ 接通打印機電源，打印機走紙一點行后，按SEL鍵、使SEL指示燈滅，再按LF鍵使機頭轉動，用手將紙頭送入機頭下面的入紙口處，紙便會徐徐進入機頭，直到紙從機頭正前方露出為止，再按下 LF或SEL鍵、機頭停止轉動→蓋上打印機蓋板，將紙從前蓋板的出紙口中穿出。
更換色帶盒
更換色帶只限針式打印機，熱敏打印機只需熱敏紙無須更換（耗材）色帶。注：熱敏紙有正反兩面，只有正面才能打印內容。
更換色帶盒的過程如下：
① 打開打印機前蓋板。
② 先抬起色帶盒右端，再抬起左端（帶旋鈕的一端）色帶盒即被取下。
③ 將新色帶盒左端輕輕放在機頭齒輪軸上，按箭頭方向轉動色帶盒上的旋鈕，直到色帶盒的式端落到底后再放下色帶盒的右端.
④ 裝上打印機蓋板，先將前蓋板上部掛在機架上、注意對準指示燈和按鍵,再稍用力向機架方向按前蓋板下部,將前蓋板扣在機架上。
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